石材(cái)養護需(xū)要(yào)做到哪幾點？

沈陽石(shí)材(cái)廠石晶面處理工藝起源于(yú)上世紀80年代末的歐(ōu)洲。是一種(zhǒng)新型的沈陽石材廠石材護理(lǐ)工藝，是針對水(shuǐ)蠟工(gōng)藝(yì)硬度、光(guāng)澤度、淨度不夠，工藝複雜等缺(quē)點而改進開發(fā)的。現在它已經(jīng)逐漸取代了打蠟工(gōng)藝。

過程原理

石材的沈陽石材廠晶面處理是使用晶面處理劑，在專用(yòng)晶面(miàn)處理器的重壓和(hé)與石材摩擦産生(shēng)的高(gāo)溫的雙重作用(yòng)下。通過物理化(huà)學反應，在沈陽(yáng)石材廠石材表面進行晶體排(pái)列，形成清晰、緻密、堅硬的保護層，起到(dào)增加沈陽石材廠石材(cái)維(wéi)護硬度和光澤度的作用。

大理石磨塊(kuài)抛光晶面處(chù)理抛光是沈(shěn)陽(yáng)石(shí)材廠石材晶面處理(lǐ)的前奏或者說是沈(shěn)陽石材廠石材加工中必(bì)不可(kě)少的工藝流程。其主(zhǔ)要原(yuán)理是利用無(wú)機(jī)酸、金屬氧化(huà)物(wù)等物(wù)質合成的(de)壓磨塊，配合機械(xiè)磨(mó)盤的壓力(lì)、高速磨削力和摩擦熱能，以及水在光(guāng)滑(huá)大理(lǐ)石表面的物理(lǐ)化(huà)學結合，在大(dà)理石表面形成(chéng)新的亮(liàng)晶層。這種晶體(tǐ)層具有超級明亮和清晰的光度。光度可以達到90-100度。這種晶體層(céng)是沈(shěn)陽石材(cái)廠石材表(biǎo)層(1-2mm厚)的改性複合(hé)晶體(tǐ)層。晶面抛光(guāng)是磨塊抛光的物(wù)理延(yán)伸，即(jí)磨塊變成(chéng)粉末(mò)或加入少量樹(shù)脂的粉末(mò)與水的混合溶(róng)液，用帶纖維墊的低速石(shí)材護理機在地面上(shàng)抛光的過程。

大(dà)理石清洗是大(dà)理石打蠟(là)抛光的前奏。大理石(shí)清潔打蠟(là)抛光是(shì)20世紀(jì)80年代初和90年代(dài)流行的大理石清潔、保(bǎo)養和保護措施(shī)。現在已經失去(qù)了市場和意義(yì)。其本質是在剛鋪好的(de)石材(磨光闆)表(biǎo)面(miàn)塗上一層薄薄(báo)的丙(bǐng)烯酸樹脂和PE乳(rǔ)液的聚合(hé)物，俗(sú)稱(chēng)水蠟或地闆蠟。然後用(yòng)高速低壓抛光機和(hé)纖維墊摩擦沈陽石(shí)材廠石表面的樹脂(zhī)塗層(céng)的過程，使樹脂塗層更(gèng)加光亮。由于(yú)産品的更(gèng)新換代，後來出現了超亮光蠟和不甩(shuǎi)蠟。這種塗層類似于木地闆上(shàng)的清漆。

大理(lǐ)石晶面處理前的打磨抛光過(guò)程(chéng)是石材表面(miàn)與化學物(wù)質(zhì)之間的物理(lǐ)化學相(xiàng)互作用過程(chéng)。成型的石材表層晶體層與底(dǐ)層完全融合，沒有(yǒu)脫離層(céng)。

再結晶硬化表(biǎo)面的鏡面(miàn)清晰度不應低于相(xiàng)關标準。

再(zài)結晶(jīng)硬(yìng)化處(chù)理不會改變石材的顔色，表面無(wú)石晶(jīng)硬化劑痕迹，無鋼絲(sī)絨痕迹、磨(mó)痕和劃痕等。整個石材(cái)幹燥、潔淨、光澤度和淨度均勻。

再結晶硬化表(biǎo)面應具有(yǒu)一定的防滑(huá)性能。再結晶硬化處理後的石(shí)材表面防(fáng)滑性能應符合國家防滑标準。